Automação do carregamento: um guia completo para o carregamento de paletes

As empresas de logística enfrentam vários desafios ao carregar reboques e contêineres com paletes: além de lidarem com o aumento dos custos de mão de obra, elas também buscam eliminar ineficiências no carregamento e gerenciar riscos de segurança. O carregamento manual de paletes é um trabalho exaustivo, demorado e que aumenta a probabilidade de erros e lesões, enquanto a automação pode minimizar o risco de lesões, aliviar a carga e reduzir os custos de mão de obra.

A automação do carregamento é mais do que apenas instalar máquinas; trata-se de proporcionar à sua empresa uma vantagem operacional estratégica. Este guia irá ajudá-lo a decidir se deve implementar a automação do carregamento na sua empresa. Analisaremos o que é a automação de carregamento, as diferentes opções de automação de carregamento, como carregar paletes em reboques, os melhores tipos de reboques para paletes e algumas de nossas soluções de automação de carregamento.

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índice:

O que é automação de carregamento?
Como os paletes são carregados nos caminhões?
Como carregar um palete corretamente
Qual é o melhor reboque para carregar paletes?
Os benefícios da automação do carregamento de paletes para armazéns
Soluções comprovadas de automação de carregamento
A automação do carregamento é adequada para a sua operação?

O que é automação de carregamento?

A automação do carregamento é o processo de carregar mercadorias em caminhões de forma automática, utilizando sistemas automatizados de carregamento de caminhões. Muitos setores, incluindo o varejo, a distribuição e a indústria, utilizam a automação do carregamento para otimizar sua logística.

Automação de carregamento na logística moderna

Na logística moderna, a paletização automatizada e as Soluções Automatizadas de Carga de Reboques (ATLS) não são a mesma coisa:

A paletização automatizada consiste no uso de braços robóticos ou sistemas mecanizados para empilhar mercadorias em paletes;
Os ATLSs transferem mercadorias paletizadas e não paletizadas da doca de carga para o reboque ou contêiner, ou vice-versa; ou, no caso de sistemas de transporte, também da extremidade de uma linha de produção para o reboque por meio de um sistema de carregamento automático.

Como os paletes são carregados nos caminhões?

Tradicionalmente, as empresas utilizam transpaletes ou empilhadeiras para carregar paletes em caminhões, o que também é conhecido como carregamento manual; no entanto, o carregamento de paletes dessa forma apresenta limitações:

O uso da empilhadeira é manual
Os paletes devem passar por verificações manuais
A fixação das paletes também é manual.

Todo esse trabalho manual gera alguns problemas:

Danos aos reboques: o uso de empilhadeiras danifica os reboques;
Intensidade de mão de obra: a natureza manual do carregamento de paletes obriga os trabalhadores a se esforçarem para cumprir o cronograma. O trabalho é fisicamente exigente;
Padrões de carregamento inconsistentes: o carregamento manual de paletes dificulta a observância de padrões de carregamento consistentes;
Riscos à saúde e à segurança: infelizmente, o carregamento manual com empilhadeiras apresenta inúmeros riscos, incluindo colisões, capotamento de veículos e queda de carga, o que pode causar ferimentos e até mesmo a morte;

Carregamento automatizado de paletes

O sistema automatizado pode estar fazendo o trabalho pesado, mas o carregamento automatizado de paletes ainda é um processo passo a passo:

Pré-classificação e armazenamento temporário: a pré-classificação organiza as mercadorias de forma preliminar antes de processá-las com mais detalhes. Os sistemas de esteiras agrupam os paletes por peso, tamanho ou outros critérios. O armazenamento temporário consiste em guardar as mercadorias temporariamente até que estejam prontas para o envio. A zona de armazenamento temporário evita gargalos;
Transporte automatizado para o reboque: os sistemas de carregamento automatizados conectam-se diretamente da linha de produção ao reboque e transportam as mercadorias para dentro do reboque; ou os operadores podem carregar paletes no sistema com uma empilhadeira, e o sistema as transferirá para o reboque. Este é o método mais eficiente para o processo de carga e descarga
Carregamento indexado: enquanto empilhadeiras carregam paletes na parte traseira de um caminhão, um sistema automatizado instalado no caminhão transfere a carga para a parte dianteira do veículo. Isso libera espaço para que a empilhadeira coloque a próxima palete no sistema (e a remova durante a descarga).

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Como carregar um palete corretamente

Para preparar corretamente os paletes para o transporte, o pessoal de logística deve seguir determinados procedimentos e tomar precauções:

Verifique o estado das paletes: verifique se as paletes apresentam danos ou pontos fracos que as tornem inadequadas para o transporte e evite utilizá-las;
Conheça os limites de peso: saiba quais são os limites de peso do palete e verifique se o peso da mercadoria não os excede;
Distribua o peso uniformemente: distribua o peso uniformemente pela palete para maior estabilidade da carga.

Qual é o melhor reboque para carregar paletes?

O melhor reboque para o transporte de paletes é normalmente um reboque fechado, um reboque com cortinas laterais ou, para maior capacidade, um reboque de dois andares (embora este seja mais adequado para o transporte de mercadorias mais leves). Os reboques de plataforma são normalmente mais indicados para o transporte de mercadorias não paletizadas, mas também podem transportar paletes bem fixadas.

reboques padrão não modificados vs. reboques automatizados modificados

As soluções de carregamento automatizado podem ser de dois tipos diferentes, dependendo das necessidades do operador:

Soluções automatizadas de carregamento de reboques (ATLS): Para o carregamento e descarregamento automáticos do mesmo reboque, como os necessários em operações de transporte de vaivém, o piso do reboque pode ser adaptado através da instalação do sistema de carregamento automatizado. Isso permite um carregamento e descarregamento seguros em 2 minutos.
Soluções de carregamento para reboques não modificados: adequadas para prestadores de serviços de logística terceirizados (3PLs), pois oferecem flexibilidade para trabalhar com paletes de diferentes tamanhos. Grandes empresas que administram sua própria logística podem preferir um reboque modificado, pois possuem sua própria frota e trabalham regularmente com paletes do mesmo tamanho.

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os benefícios da automação do carregamento de paletes para armazéns

A automação de armazéns oferece inúmeras vantagens a qualquer empresa que a implemente:

eficiência operacional: ciclos de carregamento mais rápidos e maior rendimento;
carregamento mais seguro: a redução do manuseio manual e a eliminação da entrada de empilhadeiras nos reboques aumentam a segurança;
redução de custos e retorno sobre o investimento (ROI): economia de mão de obra, menos reclamações por danos e desempenho previsível.

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soluções comprovadas de automação de carregamento

Nossas soluções automatizadas de carregamento auxiliam operadores em uma ampla variedade de setores.

LoadPlate

O LoadPlate é um sistema automatizado de carregamento de contêineres de comprovada eficácia nas indústrias siderúrgica e madeireira, bem como em operações portuárias.

A STEICO, empresa de produtos de construção sustentáveis com sede na Alemanha, aumentou a velocidade de suas operações de carregamento de contêineres e as tornou mais seguras com o LoadPlate.
A empresa de aço inoxidável e ligas à base de níquel, Sverdrup Steel, reduziu seus tempos de carregamento para apenas cinco minutos, diminuiu os custos de mão de obra e tornou o carregamento mais seguro.
A Stora Enso, empresa do setor de embalagens, agora carrega madeira em seus contêineres com mais eficiência, graças ao LoadPlate.

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vantagens do LoadPlate

O carregador de contêineres LoadPlate da Actiw garante a eficiência e a segurança das suas operações de carregamento de contêineres.

Melhorar a segurança no trabalho

Quando o manuseio de cargas envolve trabalho manual, há um alto risco à segurança em cada etapa. Ao automatizar o processo, você reduz esse risco.

Evite danos causados pelo manuseio

Evite danos aos seus produtos durante o carregamento em caminhões ou contêineres. Uma solução confiável de carregamento automático de contêineres mantém seus produtos intactos e seus clientes finais satisfeitos.

Aumentar a eficiência operacional

A automação elimina o trabalho desnecessário no manuseio de cargas. Uma equipe típica de carregamento é composta por três membros, enquanto o LoadPlate pode ser operado por uma única pessoa.

Economize no investimento em maquinário

A LoadPlate reduz significativamente os custos com ativos fixos, substituindo uma frota de empilhadeiras por uma única máquina de carga.

Aumentar a capacidade de carga

Ao carregar mercadorias longas ou cargas especiais, o carregador de contêineres LoadPlate pode aumentar a capacidade total de manuseio em 33% em comparação com o carregamento tradicional.

Aumentar a ecoeficiência

O LoadPlate gera economia adicional ao reduzir o consumo de energia. Ele funciona com eletricidade em vez de óleo diesel, eliminando as emissões nocivas.

LoadMatic

O LoadMatic é um sistema de carregamento totalmente automatizado para caminhões e reboques padrão não modificados. O sistema processa mercadorias paletizadas e não paletizadas e é adequado para os seguintes setores:

Petroquímica: onde pode tornar o carregamento mais seguro, reduzir custos de mão de obra e manuseio e substituir máquinas, tendo já ajudado uma empresa do setor químico na Finlândia;
Mineração: onde minimiza o contato dos funcionários com materiais perigosos e maquinário pesado, reduz os custos operacionais e diminui os erros de manuseio;
Bens de grande consumo (FMCG): onde pode reduzir danos aos produtos, custos de mão de obra e tempos de carregamento, além de aumentar a produtividade e a eficiência ao carregar paletes ou mercadorias não paletizadas;
Bebidas: onde reduz custos operacionais e tempos de resposta, aumenta a segurança e diminui o risco de danos aos produtos.

LoadMatic

vantagens do LoadMatic

A automatização do carregamento de seus produtos reduz o risco de acidentes ou danos.

Otimize sua cadeia de suprimentos

Com o LoadMatic, você obtém com antecedência horários de carga confiáveis e tempos de carregamento garantidos de 7 minutos ou menos. O carregamento rápido e em tempo real de reboques ou contêineres padrão melhora o fluxo de saída de materiais.

Melhorar a segurança no trabalho

Quando o manuseio de cargas envolve trabalho manual, há um alto risco à segurança em cada etapa. Ao automatizar o processo, você reduz esse risco.

Economize no investimento em maquinário e na manutenção

O LoadMatic reduz significativamente os custos com ativos fixos, substituindo uma frota de empilhadeiras por uma única máquina de carga. Além disso, o LoadMatic tem uma vida útil de mais de 20 anos, maior do que a de qualquer empilhadeira.

Aumentar a ecoeficiência

O LoadMatic gera economia adicional ao reduzir o consumo de energia. Ele funciona com eletricidade, eliminando emissões nocivas. O custo total de energia é até 60% menor do que o das empilhadeiras elétricas.

Economize mais de 80% em mão de obra e manuseio

A automação elimina o trabalho desnecessário no manuseio de cargas. Em vez de uma equipe de operadores de empilhadeiras, um único operador pode operar várias unidades LoadMatic.

Evite danos causados pelo manuseio

Evite danos aos seus produtos ou veículos durante o processo de carregamento. Uma solução de carregamento automático confiável mantém seus produtos intactos e seus clientes finais satisfeitos.

LoadMatic Lite

O LoadMatic Lite carrega reboques de caminhão em apenas 10 minutos e é extremamente prático para fabricantes e armazéns que desejam aumentar seu volume de carga além do que conseguem com empilhadeiras. O melhor de tudo é que os operadores não precisam fazer grandes modificações em suas instalações.

Além de fabricantes e instalações de carregamento de grande volume, o LoadMatic Lite é compatível com:

Empresas de logística terceirizada (3PL) e centros logísticos
Empresas do setor de bens de consumo rápido (FMCG), alimentícios e não alimentícios
Empresas do setor de bebidas
armazéns

LoadMatic Lite

vantagens do LoadMatic Lite

A automatização do carregamento de seus produtos reduz o risco de acidentes ou danos.

Otimize sua cadeia de suprimentos

Com o LoadMatic Lite, você obtém com antecedência horários confiáveis para os turnos de carregamento e pode carregar reboques completos em 6 minutos. O carregamento rápido e em tempo real de reboques padrão melhora o fluxo de saída de materiais.

Melhorar a segurança no trabalho

Quando o manuseio de cargas envolve trabalho manual, há um alto risco à segurança em cada etapa. Ao automatizar o processo, você reduz esse risco.

Economize em investimentos e manutenção de máquinas

O LoadMatic Lite reduz significativamente os custos com ativos fixos, substituindo uma frota de empilhadeiras por uma única máquina de carga.

Aumentar a ecoeficiência

O LoadMatic Lite gera economia adicional ao reduzir o consumo de energia. Ele funciona com eletricidade, eliminando emissões nocivas.

Economize em mão de obra e manuseio

A automação elimina o trabalho desnecessário no manuseio de cargas. Em vez de uma equipe de operadores de empilhadeiras, um único operador pode operar várias plataformas LoadMatic Lite.

Evite danos causados pelo manuseio

Evite danos aos seus produtos ou veículos durante o processo de carregamento. Uma solução de carregamento automático confiável mantém seus produtos intactos e seus clientes finais satisfeitos.

Piso móvel

O transportador de piso móvel é uma solução de carregamento versátil e resistente, capaz de lidar tanto com mercadorias paletizadas quanto com mercadorias volumosas não paletizadas.

A fabricante de pisos Bjelin, que produz 200 paletes por dia de mercadorias paletizadas de vários tamanhos, reduziu significativamente os ciclos de carregamento, passando de um tempo potencial de três horas para apenas alguns minutos.
O Moving Floor Conveyor também atende empresas do setor de alimentos e bebidas, como a Bimbo e a Diageo, e a Tetra Pak, do setor de embalagens.

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Trailerskate

O Trailerskate, que utiliza patins para realizar as operações de carga e descarga, carrega reboques com cargas paletizadas em apenas dois minutos.

A empresa de logística DHL equipou 20 reboques com Trailerskates e instalou vários sistemas de acoplamento Trailerskate em suas instalações em Cannock. A DHL agora consegue carregar e descarregar paletes com muito mais eficiência no trajeto de ida e volta de 225 km entre a fábrica e o armazém de Cannock.
A empresa de bebidas Britvic reduziu o tempo de carregamento de caminhões de 20 minutos com empilhadeiras para apenas 2 minutos com o Trailerskate. Cada carga pesa 30 toneladas e consiste em 26 paletes de latas pesadas.

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Slipchain

A Slipchain é outra solução automatizada de alta resistência para o carregamento de paletes.

A empresa do setor de embalagens MM Deeside Ltd recorreu ao Slipchain para carregar produtos acabados de sua fábrica em reboques e descarregá-los em um armazém próximo. Com isso, a empresa reduziu o risco de danos a paletes e mercadorias, aumentou a eficiência, obteve economias substanciais de custos e criou uma área de carregamento mais segura.
Ao implementar o sistema de carregamento automatizado Slipchain, a Ypê otimizou a transferência de produtos acabados entre sua unidade de produção e o armazém. A solução reduziu o risco de danos a paletes e produtos, melhorou a eficiência do carregamento, proporcionou economias operacionais significativas e ajudou a criar um ambiente de trabalho mais seguro, minimizando o manuseio manual e os movimentos de empilhadeiras.

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