ロードマティックFAQ

建物を改造する必要があるか？

以下のようになります。

いいえ、LoadMaticシステムの設置に土木工事は必要ありません。

LoadMaticはドロップオフローディングができますか

コールドストレージでも機能しますか

LoadMaticシステムにオペレーターは必要ですか

はい、ローディングプロセス中（約7分間）は、オペレーターがプロセスを監督する必要があります。しかし、オペレーターは一度に複数のLoadMaticシステムを監督することができます。

LoadMaticはパレット積みでない荷物を積めますか？

ロードマティック・システムは、パレット積みされていない商品も積み込むことができ、さらに商品のパレットを外すこともできます。

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トレーラーやコンテナの床の状態が悪い場合はどうなりますか

当社独自のローディング・プレート技術により、このシステムは耐用年数を迎えたトレーラーやコンテナにも貨物を安全に積み込むことができます。

LoadMaticシステムは既存の倉庫管理システム（WMS）に統合できますか

はい、倉庫自動化における当社の豊富な経験により、LoadMaticはほとんどすべてのWMSに統合できます。

LoadMaticシステムはスリップシートの製品に対応していますか

そうです。私たちは、カートンボックスのようなスリップシートにパレット積みされていない製品を積み込むために、複数のLoadMaticラインを納入してきました

LoadMaticシステムは、自動倉庫検索システム（ASRS）や無人搬送車（AGV）から製品を受け取ることができますか

はい、既存のロードステージング・システムとの接続をシームレスかつ効率的に行うことができます。

物流センター（DC）のモノのインターネット（IoT）プラットフォームに使用データを送信することは可能ですか

はい、センサからの生データは、標準プロトコルを使用してLoadMaticのプログラマブルロジックコントローラ（PLC）から収集できます。さらに、当社のソフトウェアを使用すれば、データをフィルタリングして処理し、独自の重要業績評価指標（KPI）を追跡するための理想的な方法で表示することができます。

バーコード、クイックレスポンス (QR)、無線自動識別 (RFID) のデータを製品ラベルから収集できますか

はい。バーコード、QR、RFIDスキャナをLoadMaticシステムに組み込むことで、出荷マニフェストで使用する個々の製品ユニットIDを収集することができます。さらに、このユニット追跡は、出荷やその他の作業上のミスを防ぐのに役立ちます。製品ユニットIDは、倉庫管理システム（WMS）/企業資源計画ソフトウェア（ERP）から事前に受信した出荷マニフェストと比較することができます。

トラックが来なかった場合はどうなりますか？

積荷形成プロセス（積荷プレートに製品を載せる）には通常15分程度かかります。これは、トラックが現場で確認され、チェックインプロセスを開始した後に開始できることを意味します。さらに、必要なときに適切なユニットを素早くLoadMaticシステムに供給するために、1～30個のトラック満載貨物を保管することができるモジュール式の積荷バッファリングソリューションも提供しています。LoadMaticと組み合わせたこのバッファシステムは、1時間あたり最大100パレットを出力することができます

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LoadMaticは他のシステムと統合できますか

私たちは独立系サプライヤーであり、システムインテグレーション会社です。お客様にクラス最高のソリューションを提供できるよう、国内外の幅広いサプライヤーと定期的に連携しています。私たちは、お客様が選択した、または優先するサブサプライヤーと協力して、お客様のニーズに最も適したソリューションを実現します。

パレット上の製品がパレット寸法を超過している場合、どのように製品のはみ出しを処理しますか

製品のはみ出しはかなり許容される。このような状況では、パレットではなく、パレットの荷台上の製品が接触することになります。LoadMaticの低摩擦で薄型のローラーベッドは、穏やかなハンドリングを保証し、フォークリフトでの積み込みや重力レーンでの使用と比較すると、製品同士の接触力は一般的に小さくなります。

製品の張り出しが変化する場合、積荷の全幅がコンテナやトレーラーのドア幅を超えることがあります。このような場合、プロファイル制御システムはローディングプロセスを停止し、チェックと修正措置を講じることができます。

オペレーターはどこにいて、何をする必要があるのか？

LoadMaticのすべての機能は完全に自動化されています。つまり、オペレーターが必要なのは、積み込みプロセスを開始し、監視することだけです。

システムは搬入ドックエリア内の交差交通を遮断しますか？

大容量の自動ローディングシステムには、1時間あたり100枚を超えるパレットを送り込む必要があります。

既存のドックレイアウトにもよりますが、従来のドックのマテリアルフローでは、既存のすべてのドックにまたがることになりがちです。

グリーンフィールドのケースでは、何百ものシステムと25年にわたる非改造トラックローディングシステムの供給で得た経験を応用して、レイアウト設計の段階からお客様と一緒に作業することができます。このようにして、システムと投資規模を合理化し、現在および将来のニーズに合わせた最も費用対効果の高いソリューションを提供することができます。

積み込み中にパレットがトレーラーの側壁にぶつかるとどうなりますか

パレットがLoadMaticに受け入れられる前に、パレット列はプロファイルチェックステーションに通されます。これはパレット列の外形寸法（オーバーハングの可能性を含む）をチェックし、パレットがトレーラやコンテナのドアに問題なく通れることを確認します。

LoadMaticシステムに取り外し可能なヒューマンマシンインターフェース（HMI）はありますか

はい、私たちのソフトウェアはタブレットでも使えますし、インターネットブラウザでも見ることができます。

プロフィールチェックとは？

プロファイルチェックは、材料がトレーラーまたはコンテナのドアに収まることを確認する自動化されたプロセスです。プロファイル・チェックが、列の幅が広すぎてドアに通らないことを検出した場合、アラームが発せられ、オペレータは検査し、積荷を継続できるか、またはパレット列をリジェクト・コンベヤに送る必要があるかどうかをチェックすることができます

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リジェクトコンベアの目的は何ですか

パレット列の寸法がグループ化ステーションのプロファイル制御システムで許容される許容範囲外の場合、列のパレットはリジェクトコンベヤに流されます。リジェクト後、オペレータはフォークリフトでパレットをピックアップし、必要な手直し（例えば、パレットスタックの過度の傾きを修正する）を行い、同じコンベヤを使って商品を再びLoadMaticに戻すことができます。

積荷の総重量データと自動請求書発行は、積荷プロセスに統合できますか

はい、これらの機能はLoadMaticシステムで利用可能です。これは、ASRS/ERPシステムから受け取る各パレットの重量によって、またはインフィードコンベア上のパレット計量システムを統合することによって機能します

この機器に必要なオペレーターのスキルレベルは？

装置の操作は簡単で、基本的なトレーニングを受けてシステムを理解すれば、通常は現在の従業員が操作できます。通常、当社の顧客は、当社の自動トレーラー積載システム (ATLS) を操作するために、フォークリフト運転手を再教育します。

ロードマティックシステムに必要な電力は？

LoadMaticシステムは、お住まいの地域の電力規格に適合します。例えば、ヨーロッパでは、400V/50Hz、3相接続が必要です。

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ロードマチックシステムに必要な床材は何ですか？

構成に応じて、LoadMaticは2組または3組の脚に設置されます。既存の床強度が必要な強度より低い場合は、LoadMaticの脚部を改造して、圧力を分散させる表面積を大きくすることができます

建築条件は？

搬入口は最低3x3メートルを推奨する。

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積み込み中にトレーラーやコンテナは沈みますか？

LoadMaticがコンテナのみを積載するように設計されている場合、LoadMaticの前面に支持ピンとクランプ装置を設置します。これにより、積み込みプロセス中にコンテナを正しいレベルに保持し、コンテナの沈下を防ぎます。トレーラーへの積み込みの場合、LoadMaticには自動高さ調整機能があり、積み込みシーケンス中のトレーラーの高さの動きを追跡し、LoadMaticの高さを自動的に調整します。

機器の主要業績評価指標（KPI）のために、物流センター（DC）のモノのインターネット（IoT）プラットフォームに送信する使用データを収集するにはどうすればよいですか

通常、これには2つの方法があります。

当社独自のActiw LoadManagerソフトウェアを使用することで、フィルタリングとレポート作成ツールとして機能する、お客様のシステムへの単一の接続ポイントを提供することができます。

Actiw LoadManagerにはウェブUIがあり、同じネットワーク内の標準的なPCで使用することができます。KPIとレポートは、お客様のニーズや、機器の操作とパフォーマンスをどのように追跡したいかに応じてカスタマイズできます。

ActiwのLoadManagerは、LoadMaticシステムとERPやWMSなどの他のシステムとの統合プロセスツールとしても機能します。

あるいは、このシステムはDCのIoTプラットフォームと直接接続し、機器からの生データを提供することもできます。

どちらのシナリオでも、機械データはプログラマブルロジックコントローラ（PLC）機器から直接収集されます。

異なるローディングパターンは可能か？

はい、複数の異なるパターンを使用することが可能です。トレーラーやコンテナを最大限に活用するため、あるいは最適な重量配分を実現するためです。さらに、異なるパレットサイズを同じ積荷に混載することも可能です。

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積み込める貨物の最大重量は？

ロードマティックは標準で30,000kg/66,000ポンドの荷重に対応しますが、より高い荷重に対応する特別設計も可能です。

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装置のメンテナンスと清掃はどうすればよいですか

機器の標準文書には、機器が設計寿命の25年間動作することを保証するために、メンテナンスとクリーニングのスケジュールと指示が標準で含まれています。 サービスセクションをご覧ください。

LoadMaticはどのくらいの頻度でメンテナンスが必要ですか

チェーンの張りやセンサーの位置のチェックなど、定期的なメンテナンスは毎月行う。装置自体は、底のプラスチック板を交換する以外、特別なメンテナンスは必要ありません。

レベラー付きの既存のステップドックがあります。既存のドックに組み込むには何が必要でしょうか？

LoadMaticシステムにはオートアライメント機能があるため、ドックレベラーは必要ありません。レベラーのサイズや長さによっては、LoadMaticの前脚が既存のレベラーの上に来るかどうかを確認する必要があります。その場合、レベラが脚の圧力に耐えられなくなる可能性があります

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