Le secteur de l'entreposage et de la logistique est soumis à des règles strictes en matière de santé et de sécurité. Pourtant, chaque année, des milliers d'employés sont victimes d'un accident sur le lieu de travail ou subissent des blessures ou des problèmes de santé liés au travail.
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Les blessures et les accidents sur le lieu de travail sont très préjudiciables.
Et il n'y a pas que les répercussions financières directes à prendre en compte. La réputation, le moral de l'équipe et la productivité peuvent être gravement affectés. En cette période de pénurie endémique de personnel, aucune entreprise ne peut se permettre de perdre des employés expérimentés pour cause de maladie, de blessure ou de baisse de moral.2
>2 Les entrepôts s'attendent à un retour à la normale après une année difficile
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Vous trouverez ci-dessous notre guide complet sur les quatre principaux moyens d'améliorer la sécurité dans le quai de chargement grâce à l'automatisation.
En raison des nombreux facteurs qui influencent actuellement l'environnement des entrepôts et qui échappent à leur contrôle, il est tout simplement trop dangereux pour les entreprises de supposer que la conformité réglementaire suffit à protéger leurs employés et leur rentabilité. Souvent, l'adoption d'une nouvelle réglementation est une réaction à un accident qui s'est déjà produit. Le respect de ces réglementations est une obligation légale et doit être considéré comme le point de départ, et non comme l'objectif final.
L'automatisation de l'entrepôt joue un rôle majeur dans l'amélioration de la sécurité de votre entrepôt.
Les gens font des erreurs.
La sécurité est un élément essentiel de la gestion des ressources humaines.
La sellette d'attelage ne s'ouvrira pas pour libérer la remorque.
L'automatisation joue un rôle important dans l'industrie automobile.
Dans ce blog, nous avons détaillé comment les solutions de chargement automatisé peuvent réduire le risque humain dans l'industrie automobile, cependant, le blog s'applique à toutes les industries.
Dans ce blog, nous avons détaillé comment Les solutions de chargement automatisé peuvent réduire le risque humain dans l'industrie automobile, mais ce blog s'applique à toutes les industries.
Moins de travail nécessaire
Y compris les personnes, les remorques et les chariots élévateurs (FLT)
Réduction du taux d'accidents lors des opérations de chargement et de déchargement à haut volume.
Aucun chariot élévateur n'est nécessaire et le parc de remorques est réduit.
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Le recrutement est difficile partout, mais la question est désormais urgente dans le secteur de la logistique. Une enquête récente a révélé que 64% des entreprises de manutention, de distribution ou de traitement des commandes avaient renoncé à des affaires représentant plus de 25% de leur chiffre d'affaires en 2022 en raison de problèmes de personnel 6. Et ce, bien que 49 % des personnes interrogées aient déclaré que leur entreprise proposait des horaires flexibles pour attirer ou retenir le personnel, et que plus d'un tiers d'entre elles aient indiqué que leur entreprise avait augmenté les salaires.
6 Les entrepôts s'attendent à un retour à la normale après une année difficile
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L'évaluation des risques doit être effectuée par des experts indépendants.
L'examen des incidents récents en matière de santé et de sécurité permet également de mettre en évidence les problèmes et d'obtenir un meilleur point de vue de la part des employés.
Le questionnaire aborde des questions clés, notamment :
Les questions sont abordées dans le cadre de l'enquête sur la santé publique.
Processus de déchargement et de chargement en cours :
Les processus de déchargement et de chargement en cours sont les suivants
Les questions commerciales découlant du processus manuel actuel, notamment :
Les questions commerciales découlant du processus manuel actuel, notamment :
< />Ces informations fournissent un aperçu vital pour soutenir une analyse de rentabilité de l'automatisation et mettre au point le bon système de chargement automatisé.
Les entreprises de logistique sont en plein essor, le marché mondial s'attendant à une croissance annuelle d'environ 17,1 % entre 2023 et 2030. Dans le même temps, l'escalade de la demande a exercé une pression énorme sur l'espace d'entreposage, tandis que la volonté d'améliorer la rapidité de traitement des commandes dans tous les secteurs exige une efficacité logistique toujours plus grande.
L'automatisation des processus de déchargement et de chargement améliorera considérablement la sécurité et la fiabilité de l'ensemble des opérations. Les marchandises circulent rapidement dans les zones de chargement, sans qu'il soit nécessaire d'utiliser des chariots élévateurs. Les processus sont plus efficaces, ce qui garantit le respect des délais et réduit la pression sur le personnel. L'espace peut être mieux optimisé dans l'ensemble de l'installation et un environnement beaucoup plus calme et peu stressant est possible, même en cas de problèmes de personnel ou de pics d'activité. L'ensemble du processus nécessitant beaucoup moins de personnel, les pressions en matière de recrutement s'en trouvent allégées et le personnel en place bénéficie d'un environnement plus sûr, plus épanouissant et plus agréable.
Au cours de la consultation, un expert en systèmes de Joloda Hydraroll Group vous parlera des opérations logistiques actuelles, des plans et des objectifs de votre entreprise.
Nous avons plus de 60 ans d'expérience dans la fourniture de solutions technologiques de pointe à l'industrie de la logistique et nous avons aidé d'innombrables entreprises dans le monde entier à alléger leur charge.
Nous nous sommes associés à plus de 30 distributeurs mondiaux pour offrir un coup de pouce à des experts en normes locales. C'est précisément la raison pour laquelle nous sommes connus dans le monde entier comme le numéro un des solutions de chargement et de déchargement.
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