conseils essentiels pour l'automatisation de la fabrication

L'automatisation vous aidera à produire des biens plus rapidement et de manière plus sûre, mais certains éléments sont essentiels pour garantir le succès de l'automatisation.

La communication entre les équipes

La communication entre toutes les parties prenantes d'un projet est vitale. Les différentes équipes impliquées dans la mise en œuvre de systèmes ou de processus automatisés doivent travailler ensemble et communiquer ouvertement.

Les parties prenantes sont souvent impliquées à différents stades du projet, mais c'est trop tard.

La communication entre les systèmes

Si des systèmes sont en place mais que vous les avez développés indépendamment, il se peut qu'ils ne communiquent pas entre eux ou qu'ils ne communiquent pas entre eux correctement lorsqu'ils traitent de gros volumes de données. La ségrégation peut s'avérer nécessaire, mais ce type de ségrégation n'est pas une bonne nouvelle car elle peut conduire à une ségrégation des big data ; la ségrégation des données peut entraîner des inefficacités et un rapprochement manuel ; et les inefficacités et le rapprochement manuel peuvent déclencher une perte de données ou, pire encore, une corruption des données au cours des processus de traitement des données. L'automatisation et l'intégration doivent aller de pair.

Normalisation du (des) processus

Standardisation des données

L'information est essentielle, vous devez donc vous concentrer sur l'acquisition, la conservation et le partage des données et éviter les systèmes fermés. Il est essentiel de réduire au minimum les transferts manuels d'informations, ce qui permettra aux travailleurs de se concentrer plus facilement sur leur travail.

L'automatisation de la fabrication présente de nombreux avantages pour les entreprises et les différents modèles commerciaux. Nous explorons ci-dessous quelques-uns des principaux.

Plus grande vitesse de production

Machine à commande numérique.

Moins d'erreurs

Dans le monde réel, les gens ont des limites et peuvent se laisser distraire facilement. Ce n'est pas le cas des machines intelligentes et, par conséquent, leur taux d'erreur est beaucoup plus faible lorsqu'elles effectuent des tâches simples et reproductibles. Cependant, les machines deviennent de plus en plus intelligentes et commencent à apprendre à effectuer des tâches plus complexes. Dans certains cas, elles peuvent même faire mieux que les humains.

Réduction des coûts

Elimination des tâches ennuyeuses

La fabrication peut impliquer des tâches banales et répétitives. L'automatisation peut toutefois intervenir à ce niveau et libérer les travailleurs pour qu'ils effectuent des tâches qu'ils trouvent plus intéressantes et supprimer de grandes quantités de tâches répétitives.

Possibilité d'être plus compétitif

L'automatisation vous permet de réduire les temps de cycle et le coût par pièce, tout en augmentant la qualité des produits ou services finaux. Cela vous permet d'être compétitif à une échelle beaucoup plus grande... en tant qu'élément de la chaîne d'approvisionnement mondiale, même.

Augmentation de la sécurité des travailleurs

Bien sûr, toute cette productivité et cette réduction des coûts seront attrayantes pour les entreprises manufacturières, mais l'automatisation a ses inconvénients, que nous explorons ci-dessous :

Les entreprises manufacturières ont besoin d'un système de gestion de la chaîne logistique.

Les déplacements de travailleurs

Coûts initiaux élevés

L'automatisation nécessite un investissement important en machines et en logiciels, ce qui n'est pas donné. Une telle dépense peut dissuader certaines entreprises d'automatiser leurs processus (ou une partie d'entre eux). Lorsque vous envisagez d'automatiser une tâche, faites le calcul pour vérifier les gains à long terme que vous obtiendrez grâce à l'amélioration de l'efficacité. L'investissement se justifie-t-il ?

Multiplication des erreurs

L'automatisation fonctionne comme un rêve lorsqu'elle exécute la tâche correctement. Le problème, c'est que si la machine exécute mal la tâche qui lui est demandée, elle continuera à fonctionner jusqu'à ce que quelqu'un s'en aperçoive et l'arrête. Si personne ne reconnaît l'erreur à temps, celle-ci peut s'avérer extrêmement coûteuse.

Moins de flexibilité

Les machines ne sont pas aussi flexibles en termes de produits possibles. Les processus manuels offrent beaucoup plus de polyvalence. Les humains sont les machines les plus flexibles de toutes, et même les machines les plus adaptables ne peuvent rivaliser avec la polyvalence humaine.

Les machines ne sont pas aussi flexibles en termes de produits possibles.

Nécessité d'améliorer les compétences

Naturellement, l'automatisation supprimera certains emplois et rendra un processus plus efficace. Dans le même temps, cependant, elle créera de nouveaux emplois, tels que l'utilisation des machines, leur entretien et le contrôle de la qualité de la production. Cela signifie que vous devrez perfectionner les compétences des travailleurs dans leur nouveau rôle, ce qui n'est pas nécessairement mauvais, mais vous devez en être conscient.

L'automatisation est un processus qui a pour but d'améliorer la qualité de la production.

Vous êtes sur le point de vous lancer dans l'automatisation de vos processus de fabrication ? Voici quelques conseils pour mettre en œuvre une automatisation réussie.

Identifier un point de départ et des critères pour une priorisation continue

Ne cherchez pas à tout faire en même temps. Fixez plutôt un point de départ afin de pouvoir gérer vos priorités au fur et à mesure de l'avancement du projet, dans le cadre de votre plan d'entreprise. Une bonne approche générale pour identifier un point de départ pour l'automatisation consiste à choisir des tâches qui sont ennuyeuses, agaçantes ou quelque peu pénibles d'une manière ou d'une autre. Ce sont toujours de bonnes tâches à automatiser parce qu'elles peuvent amener les humains à se sentir eux-mêmes comme des machines, ce qui conduit à l'épuisement professionnel et à une augmentation du chiffre d'affaires.

Connectez l'automatisation à vos objectifs commerciaux

Certaines entreprises prospères mettent en œuvre l'automatisation indépendamment d'autres efforts. L'automatisation peut résoudre un certain problème, mais lorsqu'il s'agit de savoir comment l'automatisation s'inscrit dans les objectifs plus larges de l'entreprise, elle n'a pas autant de sens.

L'automatisation est un outil de gestion de la qualité.

Comprendre ce qui motive votre performance

Pour améliorer vos performances dans les délais et le budget impartis, vous devez mesurer les bonnes variables. Si vous ne le faites pas, vous risquez d'installer les mauvaises machines, les mauvais capteurs ou les mauvais logiciels. Assurez-vous de connaître les variables que vous pouvez contrôler et de disposer d'un moyen d'enregistrer les progrès réalisés afin de pouvoir déterminer s'il y a eu des améliorations et quelles devraient être les prochaines étapes.

Pour améliorer vos performances dans le respect des délais et du budget, vous devez mesurer les bonnes variables.

Notez les activités sans valeur ajoutée

Pour créer de la valeur, vous devez fabriquer un produit que les gens achèteront. Si vous ne produisez rien de valeur, vous diminuerez le coût de votre produit. Plusieurs des activités qui transforment les matériaux en produits sont ce que l'on pourrait appeler des "activités créatrices de valeur", alors que d'autres ne le sont pas. Comprendre quelles activités créent de la valeur et lesquelles n'en créent pas vous aidera à prendre des décisions plus éclairées en matière d'automatisation.

Se mettre en place pour mesurer les résultats

Lorsque vous décidez d'automatiser, il est important que le projet présente des avantages mesurables. C'est particulièrement le cas au début, il faut donc les établir avant de se lancer dans le projet.

Particularité

Les gains de temps sont souvent un bon point de départ. Vous pouvez simplement mesurer la durée d'un processus avant l'automatisation et le nombre de fois qu'il a été exécuté avant l'automatisation, puis le mesurer à nouveau après l'automatisation afin d'évaluer les gains de productivité et de procéder aux ajustements appropriés.

Les gains de temps sont souvent un bon point de départ.

Soyez ouvert au changement

Vous avez peut-être fait les choses d'une certaine manière, mais ce n'est pas forcément la seule. Si vous souhaitez intégrer l'automatisation dans votre production, vous devez être suffisamment souple pour accepter les changements lorsqu'ils sont nécessaires. Une fois la solution mise en place, vous devez encore faire preuve d'enthousiasme pour l'automatisation et de motivation pour travailler avec elle. Accueillez les changements et motivez les employés.

Faites de petits pas

Lorsque l'on entreprend un projet d'automatisation, il peut être très tentant de s'engager dans beaucoup de choses en même temps. C'est compréhensible, car vous êtes optimiste quant aux avantages de l'automatisation. Cependant, les projets rencontrent toujours des difficultés et le fait d'en faire trop à la fois ne peut qu'ouvrir la voie à l'échec. Au lieu d'en faire trop, il est préférable que l'équipe de projet procède par petites étapes, en automatisant un peu à la fois et en s'assurant que l'automatisation apporte de la valeur à tous les acteurs de l'entreprise, y compris aux responsables de la chaîne logistique, avant de passer au projet suivant.

L'automatisation est un processus qui se déroule dans le temps.

Assurez-vous d'avoir des personnes qualifiées pour le projet

Poursuivre la procédure

Une fois que vous avez mis en œuvre l'automatisation avec succès, cela ne signifie pas que c'est la fin du projet. Tôt ou tard, l'automatisation nécessitera des modifications ; vous devez donc vous y préparer et savoir comment gérer les changements. Vous devez évaluer l'impact de toute modification du processus et déterminer les prochaines étapes dans le cadre du plan de projet et les documenter sur un diagramme de Gantt

Nous proposons trois types de solutions de chargement automatisé qui peuvent vous aider à accroître l'efficacité de vos opérations en vous permettant de charger et de décharger les camions et les remorques de manière plus efficace. En outre, les chauffeurs ne devront pas attendre aussi longtemps avant de reprendre la route.

Solutions de chargement automatique

Ces systèmes peuvent également vous aider à réduire vos coûts opérationnels. Ils réduisent les besoins en chariots élévateurs et le nombre de personnes nécessaires pour charger et décharger les véhicules.

Ces systèmes portent le nom de Moving Floor, de Slipchain et le Trailerskate.