Cómo pueden los responsables de operaciones aumentar el rendimiento con un sistema automatizado de manipulación de palés

• ¿Cómo influyen los sistemas de manipulación de palés en el rendimiento?
• Cómo aumentan el rendimiento los sistemas automatizados de manipulación de palés
• Cuellos de botella habituales en la manipulación de palés (y cómo solucionarlos)
• El papel de la carga automatizada en el rendimiento de principio a fin
• Éxito demostrado con nuestras soluciones de carga automatizada
• Creación de una operación de manipulación de palés de alto rendimiento

• La manipulación automatizada de palés aumenta el rendimiento al reducir la manipulación manual.
• Los sistemas de cintas transportadoras generan un flujo continuo de palés.
• La robótica y los vehículos guiados automáticamente (AGV) eliminan los cuellos de botella.
• Los sistemas AS/RS mejoran la densidad de almacenamiento y la velocidad de recuperación.
• La carga automatizada de remolques elimina uno de los mayores cuellos de botella del almacén.
• Un mayor rendimiento reduce los costes operativos al tiempo que mejora la seguridad.

Componentes principales de un sistema de manipulación de palés

Los sistemas de manipulación de palés cuentan con algunos o todos los siguientes equipos:

• transportadores de palés, como los transportadores de rodillos, los de cadena o los de cinta, entre otros;
• unidades de transferencia, por ejemplo, plataformas giratorias, que los operarios hacen girar manualmente para evitar tener que estirarse por encima de los palés a la hora de cargarlos, y elevadores de palés, que elevan los palés;
• paletizadoras, que apilan los productos automáticamente en una única carga estable;
• despaletizadores, que retiran la mercancía de los palés;
• sistemas automatizados de almacenamiento y recuperación (AS/RS), que almacenan mercancías y las recuperan de las zonas de almacenamiento designadas;
• envolvedoras con film estirable, que envuelven con film estirable los productos colocados en palés;
• almacenes de palés, un método mecánico para almacenar palés hasta que la empresa los necesite.

Dónde se gana o se pierde el rendimiento

Los operadores más perspicaces pueden aumentar el rendimiento identificando áreas de (posibles) pérdidas o de posibles ganancias. Hay varios aspectos de una solución logística para palés que ofrecen posibilidades en este sentido:

• puntos de transición, en los que los palés se transfieren de un equipo a otro;
• tiempos de espera, es decir, el tiempo que los palés pasan a la espera de ser cargados para su envío;
• los trayectos en vacío, que consisten en los viajes que realizan los camiones sin carga;
• el tiempo de inactividad del sistema, es decir, el tiempo que los sistemas permanecen fuera de servicio a la espera de reparaciones.

¿Cómo se mide el rendimiento en la manipulación de palés?

Para aumentar el rendimiento, lo primero es medir los indicadores de rendimiento adecuados. Los responsables de operaciones deben evaluar todo el recorrido de los palés, desde la producción hasta la carga del camión, con el fin de identificar dónde se producen los retrasos y en qué puntos la automatización puede aportar las mayores mejoras.

Entre los indicadores clave de rendimiento (KPI) habituales relacionados con la gestión de palés se incluyen:

• Palés movidos por hora (PPH): Mide cuántos palés procesa tu operación durante una hora típica.
• Tiempo de rotación de los remolques: el tiempo total necesario para cargar o descargar un remolque, desde su llegada hasta su salida.
• Aprovechamiento de los muelles de carga: Muestra la eficiencia con la que se utilizan los muelles de carga a lo largo del día.
• Horas de trabajo por palé: ayuda a identificar oportunidades para reducir la manipulación manual mediante la automatización.
• Tiempo de preparación de pedidos: realiza un seguimiento de la rapidez con la que los pedidos de los clientes pasan del almacén al envío.
• Tiempo de inactividad: Mide cuánto tiempo de producción se pierde debido a averías en los equipos o al mantenimiento.
• Índice de daños en los productos: Indica la eficacia con la que se manipulan los palés a lo largo de toda la operación.

El seguimiento de estos indicadores clave de rendimiento (KPI) ofrece una referencia clara para la mejora y ayuda a cuantificar el retorno de la inversión (ROI) de los sistemas automatizados de manipulación de palés.

Integración de la robótica y los vehículos guiados automáticamente (AGV) o los robots móviles autónomos (AMR)

Los sistemas automatizados de manipulación de palés integran robótica, vehículos guiados automáticamente (AGV) y robots móviles autónomos (AMR), lo que aumenta el rendimiento al:

• funcionar las 24 horas del día, en lugar de obligar a las empresas a depender de mano de obra por turnos;
• eliminar los cuellos de botella;
• crear rutas flexibles mediante el uso de robots, en lugar de obligar a los operarios a seguir constantemente recorridos fijos.

Almacenamiento de alta densidad con sistemas AS/RS y de lanzaderas

Sistemas AS/RS y de lanzadera:

• aumentar la capacidad de almacenamiento;
• agilizar la recogida de pedidos para que los operarios puedan atenderlos más rápido;
• reducir la distancia de desplazamiento.

Detectar los cuellos de botella en los sistemas de flujo de palés puede mejorar la eficiencia en la manipulación de los mismos. A continuación se indican algunos cuellos de botella habituales en la manipulación de palés a granel y cómo solucionarlos.

Demasiada dependencia de las carretillas elevadoras

La manipulación de palés con carretillas elevadoras es muy ineficaz. Provoca atascos y es irregular.

La solución: un sistema (o sistemas) de transporte automatizado y un sistema de transporte automatizado de palés para estandarizar la manipulación y mantener el flujo de manipulación de palés.

Diseño deficiente del sistema

Un diseño deficiente del sistema puede provocar que se crucen las zonas de paso, los pasillos para carretillas elevadoras y las rutas de los vehículos. Esto genera retrasos y hace que la manipulación de palés resulte insegura.

La solución: un diseño basado en zonas para garantizar que las tareas se realicen en las zonas designadas y crear flujos de trabajo más seguros y fluidos.

La carga automatizada es fundamental para acelerar el rendimiento de principio a fin.

La carga de los remolques sigue siendo un cuello de botella crítico por varias razones:

• A menudo, sigue siendo un proceso manual;
• la carga de los remolques ralentiza el flujo de los sistemas automatizados de manipulación de palés;
• esto provoca un desajuste entre la eficiencia del almacén y el departamento de envíos
• el muelle de carga contribuye a la congestión del almacén, ya que los productos terminados suelen acumularse mientras se espera a que se carguen los remolques, lo que limita la productividad de los sistemas automatizados situados en las fases anteriores del proceso.

Cómo los sistemas automatizados de carga de remolques aumentan el rendimiento

Los sistemas automatizados de carga de remolques (ATLS), como el nuestro, aumentan enormemente el rendimiento. Al utilizar uno de nuestros ATLS, podrás:

• reducir los tiempos de carga de horas a solo unos minutos;
• eliminar los retrasos en la carga con carretillas elevadoras;
• hacer que todo el proceso de carga sea mucho más seguro y uniforme.

Aplicaciones prácticas de la manipulación automatizada de palés

Son muchos los sectores que han sabido aprovechar las ventajas de la automatización de la manipulación de materiales.

• Fabricación: los fabricantes producen bienes en grandes volúmenes y utilizan sistemas de transporte automatizados para mantener un flujo continuo de palés y aumentar el rendimiento.
• Almacenamiento y distribución: los sectores del almacenamiento y la distribución también están haciendo un uso intensivo de equipos automatizados de manipulación de palés para tramitar los pedidos más rápidamente y hacer frente a la variabilidad de las unidades de stock (SKU). Las soluciones de almacenamiento automatizadas, como los sistemas AS/RS, y los sistemas de transporte automatizados mejoran la seguridad en el lugar de trabajo, reducen los costes y aumentan la eficiencia.

Coste total frente al rendimiento de la inversión (ROI) a largo plazo

La carga y descarga automatizada de palés requiere una inversión inicial considerable, pero también ofrece un elevado retorno de la inversión en forma de:

• Ahorro de mano de obra
• Mayor eficiencia
• Mayor seguridad
• Mayor rendimiento
• Menos daños en la carga
• Menos tiempo de inactividad.

A la hora de decidir si adquirir equipos automatizados de manipulación de palés, los responsables de la toma de decisiones deben sopesar el coste del equipo y su mantenimiento frente al retorno de la inversión.

Asistencia y mantenimiento durante todo el ciclo de vida

Una vez instalado un ATLS, es fundamental cuidarlo para garantizar un rendimiento óptimo y duradero.

Te ayudamos con:

• sistemas modulares que te permiten ampliar tus operaciones;
• mantenimiento preventivo para detectar problemas de forma temprana y garantizar un rendimiento óptimo;
• actualizaciones del sistema para que sus sistemas de carga se ajusten a los estándares del sector y se mantengan al día.

Para aumentar el rendimiento, los responsables de operaciones deben garantizar un flujo fluido de palés, automatizar el proceso y controlarlo. Esto implica evaluar el sistema de manipulación de palés en su conjunto, en lugar de centrarse en un solo componente. La automatización de la manipulación de palés ofrece una ventaja competitiva al acelerar el proceso, optimizarlo y hacer que las operaciones sean más escalables.

Para invertir en uno de nuestros sistemas ATLS y disfrutar de estas ventajas, envíanos un correo electrónico a hello@joloda.com o envíanos un mensaje a través de nuestro formulario de contacto. Analizaremos tu proceso de manipulación de palés para recomendarte la mejor solución, y luego la instalaremos rápidamente para que puedas empezar a aumentar tu rendimiento en un abrir y cerrar de ojos.