LoadMatic Lite

Sehen Sie sich den LoadMatic Lite in Aktion an, der palettierte Waren automatisch und sicher auf Knopfdruck verlädt.

Dieses automatische Anhängerladesystem ist in der Lage, volle Anhängerladungen in nur 6 Minuten mit einer einmaligen Beladung zu beladen, was die Durchlaufzeiten der Anhänger erheblich reduziert. Dies ermöglicht es Unternehmen, mehr Lkw pro Tag zu beladen.

LoadMatic Lite ist die ideale Einstiegslösung für automatisiertes Laden, da es wenige bis keine Änderungen an der bestehenden Infrastruktur erfordert, um Ausfallzeiten zu minimieren. Lesen Sie weiter, um die vielen Vorteile von LoadMatic Lite zu entdecken...

LoadMatic Lite kann Lasten jeder Größe handhaben, einschließlich voller Anhängerlasten. Er kann einen Anhänger in nur sechs Minuten mit einer einmaligen Beladung vollständig beladen. Diese drastische Verkürzung der Ladezeit minimiert die Durchlaufzeiten des Anhängers und sorgt dafür, dass die Docks für die nächste Ladung frei bleiben.

Mit schnelleren Ladezyklen können Unternehmen Flottenpläne optimieren und kostspielige Ausfallzeiten reduzieren, um einen nahtlosen und ununterbrochenen Arbeitsablauf zu gewährleisten.

LoadMatic Lite minimiert unnötiges Handling, indem es Gabelstapler und manuelle Anpassungen überflüssig macht, was zu einem effizienteren Ladeprozess führt. Diese Reduzierung der doppelten oder dreifachen Handhabung spart nicht nur Zeit, sondern verringert auch das Risiko von Ladefehlern und Produktfehlstellungen.

Dadurch, dass jede Ladung präzise und sicher platziert wird, erhöht das System die Sicherheit, verringert die Beschädigung von Waren und verbessert die allgemeine Lagereffizienz.

LoadMatic Lite liefert spürbare Kosteneinsparungen und einen hohen Return on Investment (ROI). Durch Reduzierung der Abhängigkeit von Arbeitskräften, Minimierung der Betriebskosten und Verbesserung der allgemeinen Ladepräzision hilft LoadMatic Lite Unternehmen, ihre Logistik zu rationalisieren und gleichzeitig die Kosten erheblich zu senken.

Nachfolgend werden die wichtigsten finanziellen Vorteile des Systems und sein Beitrag zur langfristigen Rentabilität dargestellt.

LoadMatic Lite optimiert den Beladungsprozess von Anhängern durch Reduzierung des Gabelstaplereinsatzes, des Kraftstoffverbrauchs und der Energiekosten. Durch die Eliminierung unnötiger Materialtransportbewegungen können Unternehmen die Lebensdauer von Gabelstaplern und anderen Geräten verlängern und so Wartungs- und Ersatzkosten reduzieren.

Das System verringert außerdem die Leerlaufzeiten von Lkw, indem es eine schnellere, effizientere Beladung ermöglicht, was zu Kraftstoffeinsparungen und geringeren Emissionen führt. Diese Kombination von Vorteilen hilft Unternehmen, ihre Gesamtbetriebskosten zu senken und gleichzeitig eine nachhaltigere Logistikstrategie zu fördern.

Die finanziellen Vorteile von LoadMatic Lite werden durch eine kurze Amortisationszeit (1-2 Jahre)und langfristige Kosteneinsparungen schnell realisiert. Durch Beschleunigung der Ladezeiten, Erhöhung des Durchsatzes und Eliminierung von Ineffizienzen und Produktbeschädigungen können Unternehmen einen schnellen Return on Investment erzielen.

Die Fähigkeit des Systems zur Verbesserung der betrieblichen Effizienz ermöglicht es Unternehmen auch, ihre Logistikkapazitäten zu skalieren, ohne dass die Arbeits- oder Infrastrukturkosten erheblich steigen. Diese Verbesserungen steigern die Rentabilität und sorgen für eine anpassungsfähigere und zukunftssichere Logistik.

Unfälle mit Gabelstaplern sind ein großes Problem in Lagerhäusern und führen oft zu schweren Verletzungen und Betriebsstörungen. LoadMatic Lite verringert die Abhängigkeit von Gabelstaplern während des Ladevorgangs erheblich, da sie nicht mehr in die Anhänger einfahren müssen, verringert das Risiko von Kollisionen, Kippunfällen und Fußgängerunfällen.

Durch die Automatisierung der Anhängerbeladung können Unternehmen ein sichereres Arbeitsumfeld mit weniger Möglichkeiten für menschliche Fehler und unerwartete Gefahren schaffen.

LoadMatic Lite ist mit eingebauten Sicherheitsvorkehrungen ausgestattet, darunter Zäune und Lichtvorhänge, um den Zugang von Personen zur Laderampe während des Betriebs einzuschränken. Diese Merkmale tragen dazu bei, Unfälle zu vermeiden, indem sie sicherstellen, dass nur autorisiertes Personal den Bereich betritt, wenn dies erforderlich ist.

Durch die Schaffung einer kontrollierten Ladezone verbessert LoadMatic Lite die Einhaltung von Sicherheitsvorschriften und verringert deutlich die Wahrscheinlichkeit von Verletzungen am Arbeitsplatz.

Für den Fall, dass ein Unternehmen täglich eine große Anzahl von Paletten produziert und versendet, haben wir ein automatisiertes Ladesystem - typisches Geschäftsbeispiel zusammengestellt, um die Vorteile und die Rentabilität der Investition in ein automatisches Ladesystem zu erläutern.

Wenn ein Unternehmen einen Pendelverkehr von einer Fabrik zu einem Lager und wieder zurück betreibt, profitiert es von einem automatisierten Ladesystem mit weniger Menschen, Lastwagen und Gabelstaplern.

Im Gegensatz zu vielen automatisierten Ladesystemen, die umfangreiche Änderungen an den Laderampen erfordern, ist LoadMatic Lite so konzipiert, dass es sich nahtlos in die bestehende Infrastruktur integrieren lässt. Es erfordert wenig bis gar keine Änderungen, so dass Unternehmen ihren Verladeprozess ohne kostspielige Bauarbeiten oder betriebliche Ausfallzeiten automatisieren können.

Diese schonende Installation macht sie zu einer praktischen Wahl für Unternehmen, die die Effizienz ohne größere Betriebsunterbrechungen verbessern wollen.

Nicht alle Paletten sind gleich, und LoadMatic Lite wurde entwickelt, um eine Vielzahl von Palettentypen zu handhaben, einschließlich Europaletten, Industriepaletten, Mischladung und komplexe Ladungsmuster mit Leichtigkeit. Egal, ob es sich um unterschiedliche Palettengrößen oder einzigartige Stapelkonfigurationen handelt, LoadMatic Lite passt sich den verschiedenen betrieblichen Anforderungen an.

Diese Vielseitigkeit macht es zu einer zuverlässigen Lösung für Unternehmen, die eine breite Palette von Gütern umschlagen, und gewährleistet einen konsistenten und effizienten Verladeprozess in verschiedenen Branchen.

In der geschäftigen Welt der Logistik ist der Betrieb eines Pendelverkehrs für den sicheren und effizienten Transport von Gütern ein entscheidender Bestandteil der Logistikabläufe von Unternehmen.

In diesem Artikel gehen wir auf die Vor- und Nachteile eines Pendelverkehrs ein und erläutern, wie ein automatisiertes Anhängerladesystem (ATLS) Ihre Logistikabläufe verbessern kann und welche Vorteile dies mit sich bringt.

Wir erörtern auch die wichtigsten Unterschiede zwischen modifizierten und nicht modifizierten Anhängerlösungen, damit Sie feststellen können, welche die richtige für Ihr Unternehmen ist.

Einer der größten Verursacher von CO₂-Emissionen in der Logistik ist der Leerlauf von LKWs während des Ladevorgangs. LoadMatic Lite reduziert drastisch die Ladezeiten, verringert den unnötigen Leerlauf und senkt den Kraftstoffverbrauch.

Indem Unternehmen ihre Lastwagen effizient bewegen, können sie ihren CO2-Fußabdruck erheblich verringern und gleichzeitig die Kraftstoffkosten senken.

LoadMatic Lite ermöglicht die vollautomatische Beladung in Innenräumen und verringert so die Belastung durch äußere Umwelteinflüsse wie extreme Temperaturen, Wind oder Regen. Diese Fähigkeit trägt dazu bei, beständige Arbeitsbedingungen aufrechtzuerhalten und gleichzeitig den Bedarf an zusätzlichen Klimatisierungsmaßnahmen in Lagern zu reduzieren.

Indem Unternehmen ihre Tätigkeiten in geschlossenen Räumen durchführen, können sie Güter schützen, die Sicherheit am Arbeitsplatz verbessern und die Energieeffizienz weiter steigern.

Automatisierte Ladesysteme können die Menge an Co², die Ihr Unternehmen erzeugt, erheblich reduzieren. Durch die Automatisierung und Rationalisierung der logistischen Abläufe in Ihrem Unternehmen mit Hilfe unserer automatisierten Ladesysteme können wir Ihnen helfen, Ihre eigenen Emissionen zu reduzieren und umweltfreundlicher zu arbeiten.

Unsere automatisierten Ladelösungen, die praktisch sind, wenn Sie mit vielen Paletten zu tun haben, erleichtern die Last, indem sie den Einsatz von Gabelstaplern überflüssig machen. Gleichzeitig senken sie Ihre Emissionen, da diese nicht mehr erforderlich sind. Je nachdem, wie Sie Ihre Gabelstapler betreiben, reduziert dies Ihren eigenen Kraftstoffverbrauch (und Ihre Kosten). Die Automatisierung verringert auch die Produktbeschädigung, was wiederum zu weniger Abfall führt. Erfahren Sie mehr über Die Vorteile der nachhaltigen Logistik.

• LoadMatic Lite ist kostengünstiger als die vollständige LoadMatic System.
  
  
• Sie hat weniger Integrationsanforderungen und ist daher einfacher und schneller zu installieren.
  
  
• LoadMatic Lite ist in erster Linie für laden Gabelstapler- und FTS-Beladung konzipiert, während LoadMatic in der Regel in komplette Fördersysteme integriert wird.
  
  
• LoadMatic Lite erfordert nur minimale oder gar keine baulichen Veränderungen, während LoadMatic möglicherweise Änderungen an der bestehenden Infrastruktur erfordert.
  
  
• Beide Systeme arbeiten mit nicht modifizierten Anhängern und Standard-Lkw.

• Die Einheit ist so konzipiert, dass sie in Standard-Schiffscontainer passt.
  
  
• Sie wird in modularen Teilen für die Vor-Ort-Montage geliefert, was die logistischen Herausforderungen minimiert.
  
  

Wie viel Gewicht kann LoadMatic Lite auf einmal tragen?

• Gleich dem Standard LoadMatic kann der LoadMatic Lite bis zu 30 Tonnen auf einmal laden.
  
  

Welche Anhängergrößen sind für LoadMatic Lite geeignet

• LoadMatic Lite schiebt die Paletten nicht in den Anhänger, sondern schiebt sie hinein und hält sie fest.
  
  
• LoadMatic Lite lässt nichts anderes als die Waren im Laderaum zurück. Die Ladeplatte wird für die nächste Ladung in die Ausgangsposition zurückgezogen.

Wie wird der Lkw mit der Überladebrücke verbunden?

• Der Lkw wird durch eine Fahrzeughalterung an der Überladebrücke befestigt. Sie kann automatisch funktionieren oder manuell eingestellt werden.